自清料輪式鏈板給料機在運輸物料方面是一種新一代的產(chǎn)品，給料機采用了多項先進技術(shù)，工作牢靠，受到了大家的一致好評，不過任何設(shè)備在運行的的過程中出現(xiàn)一些故障都是難免的，給料機也不例外，當出現(xiàn)故障時，及時的檢修才是首要考慮的因素，為避免故障的出現(xiàn)降低工作效率，我們的工作人員為您匯總了以下故障問題及解決方法。

一、自清料輪式鏈板給料機葉片撕裂：

由于原材料中的異物等可構(gòu)成螺旋葉片損壞，嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，構(gòu)成螺旋葉片撕裂，螺旋葉片損壞需前進備件質(zhì)量和強度，在備件制作時要保證葉片的一致性，焊縫密實牢靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，一起前進螺旋軸及傳動軸的強度。

二、自清料輪式鏈板給料機法蘭焊口扭裂：

由于失常扭矩的發(fā)作，聯(lián)合法蘭焊接失效，處理辦法是保證設(shè)備設(shè)備精度，不管是法蘭連接仍是花鍵聯(lián)合，都要保證螺旋體的設(shè)備方位精度，設(shè)備后應(yīng)接線調(diào)試斷定螺旋轉(zhuǎn)向，聲響有無失常。試作業(yè)后查看電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開動手動螺旋料倉閘門逐步加料，經(jīng)過調(diào)試后，自清料輪式鏈板給料機使作業(yè)平穩(wěn)。

三、自清料輪式鏈板給料機軸承裂縫：

由于長期工作磨損，抗扭強度下降，構(gòu)成裂紋、裂縫，處理辦法是加強設(shè)備維護，嚴格操控材料質(zhì)量，避免異物進入運送機，定時對潤滑部位進行潤滑維護，加強驅(qū)動設(shè)備的點檢和維護，對葉片質(zhì)量進行定時檢測，葉片異常磨損，軸承變形，強度下降時，及時替換并分析原因加以防患，發(fā)現(xiàn)聯(lián)合件松動及時緊固，設(shè)備工作呈現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?，F(xiàn)象及時查看，收拾異物，修整螺旋或溜槽。由于自清料輪式鏈板給料機運轉(zhuǎn)時，螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起，根據(jù)出產(chǎn)需求進行設(shè)備改造維護，當工藝改動，超出設(shè)備功用規(guī)劃時，繼續(xù)工作會構(gòu)成設(shè)備快速損壞，甚至滿意不了出產(chǎn)工藝要求，影響正常出產(chǎn)。

以上內(nèi)容就是自清料輪式鏈板給料機常見的幾種故障問題及相應(yīng)的解決方法了，希望能在您使用時起到相關(guān)的幫助，在使用的過程中，如果您還遇到了其它的問題，歡迎直接聯(lián)系我們，我們定會及時為您解答。